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压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，压球机的参数和质量是须考虑的条件，但往往容易忽略的问题是材料的要求。为了保证成型效果，材料也须满足成型要求。以下是压球机成型对材料的要求，供您参考。

物料成型前的预处理　　

　　从上面的内容可以看出，材料的成型不仅仅是压球机的事，材料的各种要求也需要满足成型要求，那么在进入压球机成型之前，材料需要做哪些预处理呢？　　

　　1、材料进入压球机生产线时，应先将其中的石头挑出，在输送设备的关键位置用强磁铁去除内部金属，防止石头和金属颗粒损坏后续的破碎和压球机设备。

　　2、材料压制前，应先用破碎设备将颗粒粉碎至相应的粒度，然后通过筛分机筛出适当的粒度，不符合要求的返回继续破碎。　　

　　3、破碎的材料在进入压球机之前，须在搅拌机中与粘合剂和水分混合，以满足压制要求，混合结束后，利用螺旋供给装置均匀稳定地进入压球机进行压制。

压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。

 进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。

 进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大，多-点少一点大不--样品，保证水份均匀，应特别注意。

 进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾，以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部]在工艺配制中加入除铁部分。

 压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。

 压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的进料量。

“散热”是一个大部分机械设备都要要注意的和需要解决的问题，小到电脑、手机；大到飞机、汽车；再到各种机械设备，“散热问题”遍布了每个行业的角落。而压球机，自然也摆脱不了这个普遍性的问题。如果说压球机的散热不到位，很容易造成许多如：皮带、皮带轮等零配件的损坏，从而影响到压球机的正常运行。

压球机电机的散热方法。

  压球机的重要动力组成部分就是电机，压球机的电机保证了压球机传统部分 、给料部分等等部分的动力供给。电机在传动过程中会散发大量的热，这些热量不仅给电机本身造成负担，还对压球机与电机相近的部件造成了负担。一个是电机本身过热会使电机烧坏，无法运作，导致整个工作停止，严重还会造成燃烧，引发一系列带火隐患；另外电机散发的热量如果过大，周围相关部件在高温长时间炙烤下，容易出现变形或燃烧，部件变形还会导致压球机运转不正常，甚至没有办法正常工作。而对于压球机电机的散热，首先可以在压球机各主要部分安装散热风扇。还要注意不要长时间大功率的让压球机进行工作，不仅会使压球机发电机过热，还会影响到压球机的使用寿命。另外，在压球机购买时，不可只图便宜，购买小功率的发电机，造成小牛拉大车的现象，严重时还可能存在隐患。

皮带轮在压球机的生产过程中充当着传递动能的作用，如果皮带轮工作不正常了，整个压球机的运转就会陷入瘫痪状态。由于皮带轮常年在暴漏的空气中，很容易受到损坏。这就有牵涉到了压球机的养护上了，如果我们对皮带轮进行正确的使用，就可以延长皮带轮的使用寿命，并能给您带来利益。皮带轮在压球机的生产过程中充当着传递动能的作用，如果皮带轮工作不正常了，整个压球机的运转就会陷入瘫痪状态。由于皮带轮常年在暴漏的空气中，很容易受到损坏。这就有牵涉到了压球机的养护上了，如果我们对皮带轮进行正确的使用，就可以延长皮带轮的使用寿命，并能给您带来利益。